网站首页 > 产品展示 -- FS玻璃钢离心泵
一、FS耐腐蚀玻璃钢离心泵产品概述：
FS耐腐蚀玻璃钢离心泵,是我单位近几年来研制开发的新产品，结构简单设计合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含铝不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能可靠,使用时间长。泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
二、FS耐腐蚀玻璃钢离心泵主要用途：
主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
三、FS耐腐蚀玻璃钢离心泵使用注意事项：
1、本泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，
尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置如果高于液面，必须附装灌液装置。
3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而
损坏机械密封。
4、停车时应关闭液管阀门，避免液体倒流。
5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，拆下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须拆下机架，松开前端轴承盖4只螺钉。拆下泵轴后端螺母和
联轴器，将泵轴向前端方向打出即可，再后拆下后端轴封盖。
四、FS耐腐蚀玻璃钢离心泵型号参数
|
型号 |
口径(mm) |
流量
(m3/h) |
扬程 (m) |
电机功率
(kw) |
转速 (r/min) | |
|
进口 |
出口 | |||||
|
FS25×25-15 |
25 |
25 |
4 |
15 |
0.75 |
2900 |
|
FS40×32-20 |
40 |
32 |
6.3 |
20 |
2.2 |
2900 |
|
FS40×32-32 |
40 |
32 |
6.3 |
32 |
3 |
2900 |
|
FS50×40-16 |
50 |
40 |
7.2 |
16 |
2.2 |
2900 |
|
FS50×40-20 |
50 |
40 |
12.5 |
20 |
3 |
2900 |
|
FS50×32-25 |
50 |
32 |
12.5 |
25 |
4 |
2900 |
|
FS65×50-20 |
65 |
50 |
25 |
20 |
3 |
2900 |
|
FS65×50-25 |
65 |
50 |
35 |
25 |
4 |
2900 |
|
FS65×50-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
|
FS80×65-30 |
80 |
65 |
49 |
30 |
7.5 |
2900 |
|
FS80×65-35 |
80 |
65 |
45 |
35 |
5.5 |
2900 |
|
FS80×65-35A |
80 |
65 |
43 |
35 |
7.5 |
2900 |
|
FS100×65-35 |
100 |
65 |
62 |
35 |
11 |
2900 |
|
FS100×80-50 |
100 |
80 |
100 |
50 |
11 |
2900 |
五、FS耐腐蚀玻璃钢离心泵订货说明：
1.耐腐蚀泵产品名称（氟塑料耐腐蚀液下泵、耐腐蚀离心泵、氟塑料衬里离心泵、强耐腐蚀离心泵、耐腐蚀气动隔膜泵、
四氟气动隔膜泵、不锈钢耐腐蚀转子泵、玻璃钢液下旋涡泵、不锈钢耐腐蚀泵、氟塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀污水泵、耐腐蚀
硫酸泵、玻璃钢耐腐蚀泵、耐腐蚀玻璃钢离心泵、耐腐蚀玻璃钢管道泵）;
2.耐腐蚀泵产品型号（SL、FS、S、GBW、PWF、FSB、AFB、FB、WSY、LQ3A、QBY、DBY、FYS、FP、PF、IHF、FPZ）;
3.耐腐蚀泵产品流量（5-500m3/h）;
4.耐腐蚀泵产品扬程（10-150M）;
5.耐腐蚀泵产品功率（0.55-250KW）;
6.耐腐蚀泵适用介质（硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、有机溶剂、还原剂等强腐蚀性介质）;
7.耐腐蚀泵产品材料（铸铁、铸钢、不锈钢、工程塑料、氟塑料、增强聚丙烯）;
8.耐腐蚀泵适用行业（石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥、城市污水、污水处理等）;
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订货须知：
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。
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